Vacuum Condensers
진공응축기에서 나가는 온도, 압력은 많은 양의 공정 기체와 불활성 가스가 함께 진공 시스템으로 가는걸 막기위해
진공응축기 끝부분 vent 되는 곳에서 적절하게 과냉각 하는게 중요합니다.
공정이 흔들리거나 불활성 가스의 변화가 심하게 일어나는 동안에 압력을 조절하기 위해 약간의 Over-surface 와 적절한 Baffling 을 갖는게 필수적 입니다.
응축기는 Control system 부분을 반드시 고려해야 합니다.
(공정 흔들림이 보편적인 계기에 의해 제어되지 않는 것을 허용하는 분류장치 내의 여분의 단수와 유사하다)
불활성 가스는 튜브의 일부를 blanket 합니다. 이 blanket 된 부분은 열전달이 아주 나쁩니다.
Column 압력은 blanketed 되는 튜브 표면의 다양한 분율에 의해 조절 됩니다.
원하는 압력을 초과할 때, 진공 시스템은 불활성 가스를 더 빨아 내고, blanketed 되는 표면의 분율이 더 낮아질 겁니다.
이렇게 하면 Cooling 이 증가(열전달이 잘 되므로)하고 원하는 수준의 압력으로 되돌아갈 겁니다.
압력이 원하는 수준 보다 떨어지면 반대로 적용 합니다.
이건 시스템의 열 균형을 위해 열전달계수를 조절하는 간단한 방법 입니다.
Baffling은 압력손실이 가능한 적게 유지하도록 설계해야 합니다.
더 많은 압력손실은 응축기 vent 되는 곳에 적절한 과냉각을 맞추는데 더 많은 에너지 소비를 만듭니다.
Shell Type "X Shell"
십자류(Cross flow)만 존재하기 때문에 Shell Type 중에서 전열효과가 떨어지나,
압력손실이 가장 작기 때문에 평균 온도차(Mean Temperature Difference)에 큰 영향을 받는 Condenser와,
입구에서 많은 증기가 들어와서 진동 문제를 유발시키는 경우에 적합한 형태이다.
또 단일성분의 전응축이나 응축범위가 좁은 유체에서도 효과적이다.
특히 이형태는 압력손실이 낮기 때문에 진공상태일 때 가장 널리 사용되고 있다.
그러나 낮은 유체속도로 인하여 비응축 가스가 축적되는 경우가 있으므로 비응축가스가 있는 partial 응축의 경우 좋은 선택이 못되며,
입구증기의 분배문제 때문에 Tube 길이를 결정할 때 Shell 직경의 5배를 넘지 않도록 설계한다.
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